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皮带补点硫化安全技术措施

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一、概述:
        保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故,在长期地运行过程中大矸石在皮带上砸出大大小小的洞或铁器将皮带划开,为了不影响生产,在节约成本的情况下,将对撕裂位置及漏洞进行修补,修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。为规范职工按章作业,特编制此措施。此措施经审批、贯彻后执行。
        二、技术要求:
        1、修补后的皮带必须很好的和母带进行粘合;
        2、修补尺寸在300mm以内的洞,所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补,超过300mm以上的洞用400mm*1400补点机进行修补,修补裂口、长口子使用冷补工艺;
        3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整,不得有起包、裂纹,边口不能出现荷叶边;使用冷补工艺修补后的聚氨酯修补条必须与皮带粘合牢固,不能出现炸角、张口现象。
        三、施工程序:
        1、提前将补点设备运至硫化点.
        2、在施工前认真贯彻措施,要求施工人员在措施上签字。
        3、准备好施工用的刀具、温度计、毛刷、毛巾、电烤灯等。
        4、确定好修补使用电动工具的电源,提前准备好打磨机、电烤灯等电源。
        5、施工人员将施工处的煤尘清理干净,保证修补质量。
        6、停车检修后,将需要修补的皮带开至修补位置,对输送机进行停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。
        7、使用硫化工艺进行修补程序:(1)在施工时首先将要修补的皮带处用刀修成坡口,将修好的坡口用打磨机进行上下打磨平整,用120#白汽油清洗干净;长度超过500mm以上的口子必须在中间用铁丝扎牢;(2)根据修补洞的大小准备好胶料,并用120#白汽油将胶料清洗干净;(3)将打磨好的洞刷上胶浆,待干后刷刷第二遍,待干后准备铺设胶料;(4)将清洗好的芯胶、盖胶依次粘在洞上,盖上硫化板、水压板,上梁,将紧固螺栓紧固到位;(5)升温。将流化板通电升温,水压板打压至1.0~1.2MPa,压力不能超过1.2 MPa;(6)温度升至145℃时恒温10分钟,自然冷却,温度降至90℃以下后,对水压板进行泄压,拆除硫化工具。
        8、使用冷补工艺修补程序:(1)在施工时首先将要修补的皮带表面用打磨机将皮带表面的粘附物打磨干净;(2)在打磨过的皮带表面涂一层专用结构胶;(3)在聚氨酯修补条表面涂一层专用结构胶;(4)用电烤灯对涂过结构胶的皮带表面和涂过结构胶的聚氨酯修补条进行加热,待涂过结构胶的聚氨酯修补条软化后,迅速将涂过结构胶的聚氨酯修补条一侧与皮带进行粘合,用橡胶锤对粘合部分进行打砸,使聚氨酯修补条与皮带粘合牢固;(5)在一根聚氨酯修补条与一根聚氨酯修补条之间用专用电烤灯进行加热,待两根相贴的聚氨酯修补条末端软化后,用滚轮将其辗滚,使其粘合为整体结构。
        9、检查修补皮带无异常后,方可进行试车;
        10、清理现场,尤其是易燃物。
        四、安全技术措施:
        1、每月月初由技术员对全体职工进行贯彻《皮带二队井下钢丝绳芯输送带修补安全技术措施》。
        2、施工前由施工负责人贯彻施工安全技术措施,明确施工任务,讲清安全责任。
        3、施工前,施工负责人必须对周围环境和巷道条件进行认真细致地观察,严格执行“敲帮问顶”制度,消除作业场所的安全隐患。
        4、停车检修后,将需要修补的皮带开至修补位置,对输送机进行停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。
        (一)硫化工艺修补皮带安全技术措施
        1、提前将硫化补点设备运至硫化点。
        2、施工前确定好补点机电源,提前准备好打磨机电源。
        3、施工人员清理好施工处的煤尘,保证补点质量。
        4、施工前要对硫化补点使用的电控箱、硫化板、水压板摇测绝缘,不合格的严禁入井,确保硫化时不漏电,以免出现伤人事故。
        5、施工前,由专职电工停皮带机的控制电源,并闭锁、挂牌,并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。
        6、斜巷施工前,在施工处前后上皮带和底皮带设置牢固的挡板,以防杂物下滑伤人;在整个施工过程中,任何人员严禁将工具如:扳手、螺丝刀等放置在皮带上,以防工具下滑伤人。
        7、打磨机使用安全技术措施
        (1)打磨机进行搭接火安全注意事项:1)接火前必须对搭接火的上级开关进行停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位在开关手柄位置悬挂停电牌;2)在搭接火前必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业,否则严禁搭接火作业;3)搭接火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线,确认无电后方可进行搭接火作业;4)打磨机的电缆必须从所搭接火开关的喇叭口接出,其接线工艺必须符合煤矿安全规程要求和防爆工艺要求,接线完成后必须对接线腔内进行清理,以免留有铜屑、工具等造成短路事故的发生;5)搭接火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。严格执行停送电操作程序、制度。
   (2)搭接火完成后,必须对打磨机的变压器用自制的绝缘防护制品干燥的木盒或干燥的塑料桶加以保护,以防人身触电事故的发生。
        (3)使用前打磨机由施工负责人对施工地点20米范围内的瓦斯浓度进行检查,当瓦斯浓度低于0.5%时,方可允许作业,否则严禁作业。
        (4)安排专职电工携带瓦斯便携仪全程监测施工地点的瓦斯浓度,当瓦斯浓度高于0.5%时,禁止作业,并立即关闭打磨机,同时关闭打磨机的供电电源。
        (5)在使用打磨机打磨坡口时,操作人员必须佩带护目镜,以防皮带碎屑伤及操作人员眼部,同茬作业人员严禁正对打磨机,以防皮带碎屑伤及同茬作业人员。
        (6)打磨机拆火安全注意事项:1)拆火前必须对拆接火的上级开关进行停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌;2)拆接火前,在搭接火前必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m范围内的瓦斯浓度,待瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业,否则严禁拆火作业;3)拆接火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线,确认无电后方可进行拆火作业;4)拆接火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。严格执行停送电操作程序、制度;5)拆火完成后必须对接线腔进行清洁,接线腔内无工具遗留和铜丝、铜屑、工具等,以免造成短路事故;6)拆接火完成后,必须用合适的挡板和密封圈将搭接火开关的喇叭口进行封堵,确保搭接火开关完好。
        8、硫化安全技术措施
        (1)硫化前,务必确保硫化设备电源接线正确;
        (2)在拆除及恢复皮带机H架时,需要用5T手拉葫芦将皮带先吊起来。在起吊前,应对起吊用的起重梁、起吊工具认真检查,不合格不允许使用;
        (3)起吊时,应使用专门的起重梁或起吊锚杆;
        (4)使用钢丝绳或其它绳索起吊时,在起吊前必须检查绳的承受力,不应超过最大允许拉力,无断丝、锈蚀现象。严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头;
        (5)在将皮带吊起后,严禁身体各部位伸入皮带下方;
        (6)在使用刀具修坡口时,刀具严禁正对其他作业人员,同时在将老化的皮带刀递给磨刀人时,应将刀柄对着磨刀人,严禁将刀刃正对磨刀人;
        (7)待硫化工作结束时,需拆除水压板时,采用手压泵泄压,待压力完全卸掉后方可拔出水压板接头,在拔接头时,人不能正对接头,以免高温水汽烫伤操作人员。
        9、易燃物品使用安全技术措施
        (1)施工负责人指定专人负责汽油、胶料的存放和使用;
        (2)确保汽油在未使用前,要封闭好,胶料在未使用前,要用塑料薄膜包裹好;
        (3)确保汽油、胶料在施工现场要分开放,并放在通风良好、空气流通的地点;
        (4)严禁把汽油、胶料放在电气开关附近;
        (5)在使用汽油清洗时,确保汽油要适量,并用塑料薄膜铺在下面,以防汽油洒在地面和其它物品上;
        (6)在使用汽油清洗时,务必保证汽油不得接触电气设备;
        (7)严禁任何人未经施工负责人允许私自使用汽油和胶料;
        (8)施工现场要确保有不少于2个的灭火器和充足的灭火沙;
        (9)施工完毕后要检查现场,清理油污、碎胶料,并把多余的汽油和胶料和用过的白布用密闭的铁桶存放好由专人带上井。
        对于起吊工具的使用和起吊作业严格按照《起吊作业安全技术措施》执行。
        (二)冷补工艺修补皮带安全技术措施
        1、电烤灯使用的220V专用电源由改造后的照明综保提供。
        2、电烤灯供电插排搭接火安全注意事项:(1)接火前必须对搭接火开关的上级开关进行停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌;(2)在搭接火前必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业,否则严禁搭接火作业;(3)搭接火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线,确认无电后方可进行搭接火作业;(4)搭接火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。严格执行停送电操作程序、制度;(5)搭接火开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工,接线完成后必须保证清洁,接线腔内无工具遗留和铜丝、铜屑等,以免造成短路事故。
        3、搭接火完成后,必须对电烤灯的插排用干燥的木盒、塑料制品加以保护,以防人身触电事故的发生。
        4、使用电烤灯前由施工负责人对施工地点20米范围内的瓦斯浓度进行检查,当瓦斯浓度低于0.5%时,方可允许作业,否则严禁作业。
        5、安排专职电工携带瓦斯便携仪全程监测施工地点的瓦斯浓度,当瓦斯浓度高于0.5%时,禁止作业,并立即关闭电烤灯,同时关闭电烤灯的供电电源。
        6、电烤灯插排拆火安全注意事项:(1)拆火前必须对拆接火开关的上级开关进行停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌;(2)拆火前,必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m范围内的瓦斯浓度,待瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业,否则严禁拆火作业;(3)拆火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线,确认无电后方可进行拆火作业;(4)拆火完成后,必须对接线腔内进行清理,以免留有铜屑等造成送电短路事故的发生;(5)拆火完成后,必须用合适的挡板、密封圈对拆火开关的喇叭口进行封堵,使拆火开关达到防爆要求及完好标准;(6)拆火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。严格执行停送电操作程序、制度。
        7、打磨机的使用安全技术措施严格遵照硫化工艺修补皮带安全技术措施中的使用打磨机安全技术措施相关内容执行。
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